Kempetro

Mineração e Metalurgia

Há alguns anos a KEMPETRO vem ampliando sua participação no mercado de siderurgia e hoje conta com equipe técnica multidisciplinar formada por profissionais com amplo conhecimento em processos, projetos e utilização de modernos softwares de engenharia que conferem capacitação e qualificação comprovadas para atender às demandas de engenharia do setor siderúrgico.
Destacamos os mais recentes projetos desenvolvidos e em desenvolvimento:   

ANDRADE GUTIERREZ

Projeto Conceitual e Básico das Plantas Agregadas da EPSSN – Empresa de Produção Social Siderúrgica Nacional na Ciudad Piar, Venezuela.

UTILICON

Projeto Executivo do Galpão para a Planta de Fundição e Laminação de Alumínio, em Caicara Del Orinoco-Venezuela.

GRUPO GERDAU

GERDAU AÇOS – POLO CAMAÇARI / BA

Projetos Básicos e Executivos multidisciplinares para as unidades da GERDAU AÇOS.

SIDERÚRGICA AÇONORTE – RECIFE / PE

  1. Remanejamento da Balança Rodoviária

Projeto de Detalhamento Civil de demolição das fundações de uma balança   rodoviária da Expedição da Usina e respectiva recomposição do piso, onde foram elaborados Planta de Demolição, Memorial Descritivo, Memória de Cálculos, Planta de Forma e Armadura.

  1. Alocação de Projetista Sênior

Alocação de Projetista na Usina para elaboração de diversos Estudos e Projetos em 3D na área da Aciaria da AÇONORTE, visando implementação de melhorias, utilizando como base o Escaneamento e nuvem de pontos realizados pela equipe especializada da KEMPETRO.  Serviço executado com supervisão do Cliente, desde dezembro/2022 e ainda em andamento.

  1. Troca das Pontes Rolantes do Pátio de Sucata

Elaboração de Projeto Básico e respectivo Plano de Rigging para substituição das atuais pontes rolantes S3 e S4, de capacidade de içamento de 10t, por outras de igual capacidade (S5 e S6).

Estudo de preparação para pré-montagem das novas pontes, movimentação até o local de troca, logística para execução dos trabalhos, especificação dos guindastes e veículos de movimentação das novas pontes e remoção das existentes no Pátio de Preparação de Cestões (PPC) da Aciaria da AÇONORTE.

SIDERÚRGICA CEARENSE – MARACANAÚ / CE

  1. Robô na Aciaria

Elaboração do Projeto Básico para instalação de um robô na Aciaria da Usina, visando mecanizar as operações de abertura e limpeza da bica de vazamento da válvula EBT do Forno Elétrico de Fusão.

Projeto multidisciplinar desenvolvido a partir do Estudo Conceitual concebido pela Usina com fornecedor estrangeiro e compreendendo disciplinas de Civil, Elétrica, Tubulação e Mecânica.

  1. Detector de Radioatividade

Projeto de melhorias e “as built” no Sistema Detector de Radioatividade da entrada da Usina e na Aciaria, prevendo modernização desses equipamentos da Planta.

  1. Rede de Automação

Elaboração de uma Rede de Automação abrangendo toda a Usina, centralizando as informações num Centro de Processamento de Dados (CPD) a ser construído e instalado junto à administração da Planta.

O projeto compreende a Conceituação por parte de empresa especializada e contratada pelo Cliente e desenvolvimento dos Projetos de Roteamento e Instalação pela KEMPETRO, compreendendo Levantamentos de Campo, Estudos e Discussões com o Cliente e posterior Elaboração da Documentação Técnica pertinente.

FERBASA – FERRO LIGAS DA BAHIA S.A.

  1. Sistema de Britagem Primária para FeCrBC

Elaborado Projeto de Engenharia Básica para adequação da britagem primária do Ferro Cromo de Baixo Carbono (FeCrBC) na área dos Breakers da Unidade da FERBASA localizada em Pojuca/BA.

Atividades compreendendo visita técnica, levantamento de campo, estudo básico, apresentação de alternativas, discussão com o Cliente e consolidação da solução final, contemplando desenhos, fluxogramas, cálculos, memorial descritivo e lista dos principais equipamentos de processo.

  1. Rede de Ar Comprimido

Projeto para adequação e melhoria de toda a instalação da rede geral de Ar Comprimido da Unidade da FERBASA localizada em Pojuca / BA.

O Projeto compreende as Fábricas 1 e 2 da Planta e consiste em:

a)         Mapeamento e identificação dos problemas;

b)         Análise de consumo de cada ponto;

c)         Avaliação da capacidade dos equipamentos;

d)         Proposição de soluções para tubulação enterrada;

e)         Proposição de melhorias na rede de distribuição.

Para execução dos trabalhos foi realizada visita técnica para coleta de informações e observação do local e estado das instalações, mantidas discussões com o Cliente, apresentação de soluções e consolidação daquela mais adequada à Planta.